鉚焊加工的潤滑方式

　　鉚焊加工時，需要把進(jìn)給箱的運(yùn)動和動力傳給溜板箱，然后使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動。下面小編就為您介紹一下它的潤滑方式：
　　機(jī)床的潤滑點(diǎn)多而復(fù)雜，而且有許多機(jī)床同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也被稱為強(qiáng)制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤滑。
　　機(jī)床多靠液壓傳動，為簡化潤滑系統(tǒng)，因而許多機(jī)床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的，要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時滿足各個潤滑點(diǎn)對潤滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高，抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油（脂）。
　　單機(jī)大型機(jī)床鉚焊加工時的導(dǎo)軌和主軸承的潤滑，通常采用重力加油（滴油、油芯）潤滑方式，這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動性，以保證潤滑油可以自動流進(jìn)摩擦副。大型機(jī)床有很多齒輪傳動裝置、滑動和滾動軸承，特別是磨床都有很復(fù)雜的傳動裝置，因摩擦損失的功率達(dá)到30-40，因此在選用潤滑油時須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥裕η蟾笙薅鹊慕档湍Σ翐p失以節(jié)省動力消耗。粗加工機(jī)床大多是間歇式工作，因此會產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐櫥阅芎涂辜皦盒阅堋?br /> 　　鉚焊加工的潤滑方式就為您介紹到這里，如果您想了解更多相關(guān)知識的話，可以持續(xù)關(guān)注我站。