機(jī)械鉚焊加工廠機(jī)械加工方法

　　為了保證加工精度，需要進(jìn)行粗加工和精加工。因?yàn)榇旨庸r(shí)，大量工件會(huì)受到切削力、較大的夾緊力和較大的發(fā)熱量，容易造成表面硬化，工件內(nèi)部會(huì)有較大的內(nèi)應(yīng)力。如果精加工和粗加工是連續(xù)的，精密零件的精度會(huì)隨著精加工后的應(yīng)力重新分布，很快就會(huì)喪失。對(duì)于一些加工精度較高的零件，應(yīng)在粗加工后、精加工前進(jìn)行低溫退火時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。
　　機(jī)械鉚焊加工設(shè)備的合理選擇。粗加工的主要工序可以切斷大部分加工余量，對(duì)加工精度要求不高。所以粗加工機(jī)床只需要大功率低精度的加工，精加工則需要更精密的機(jī)床。在不同的機(jī)床上進(jìn)行粗加工和精加工，不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能，還可以延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
　　機(jī)械鉚焊加工需要熱處理，熱處理工序的安排如下:為了提高金屬的可加工性，如退火、正火、淬火、回火，通常在機(jī)械加工前進(jìn)行，為了消除應(yīng)力，如時(shí)效處理、回火處理，通常在粗加工后、精加工前進(jìn)行，為了提高機(jī)械性能，零件的滲碳、淬火、回火，通常在機(jī)械加工后進(jìn)行，如果加工后有變形，需要安排加工工序。